2L placa de PCB LED FR4 1.5MM Soldermask blanco y negro con OSP para PCB de pantalla LED

Los PCB de pantalla LED permiten su utilización en una amplia gama de aplicaciones, desde pantallas exteriores a gran escala hasta instalaciones interiores a pequeña escala.colores vibrantes, y el rendimiento energéticamente eficiente ha hecho que las pantallas LED sean una opción popular en varias industrias.

Colocación de los componentes: Es esencial la colocación precisa y precisa de los componentes electrónicos en el PCB.Se utilizan máquinas automáticas de recogida y colocación o técnicas de ensamblaje manual para colocar los componentes en sus ubicaciones designadas según el diseño del PCB.

Aplicación de pasta de soldadura: La pasta de soldadura, una mezcla de partículas de aleación de soldadura y flujo, se aplica a las almohadillas del PCB donde se soldarán los componentes.Esto se hace típicamente usando un plantillo y un proceso de impresión de pasta de soldadura.

Soldadura de componentes: los componentes se soldan a continuación al PCB utilizando uno de los siguientes métodos:

a. Soldadura por reflujo: en este proceso, el PCB con los componentes y la pasta de soldadura se pasa a través de un horno de reflujo. El horno calienta el PCB para fundir la pasta de soldadura,formando juntas de soldadura confiables cuando se enfría.

b. Soldadura por onda: para los componentes a través de agujeros, el PCB se pasa sobre una ola de soldadura fundida. La soldadura se adhiere a los cables metálicos expuestos y crea juntas de soldadura a medida que se solidifica.

c. Soldadura manual: algunos componentes, como los IC de tono fino o los componentes especializados, pueden requerir soldadura manual mediante soldadores o estaciones de reelaboración de aire caliente.

Inspección y ensayo: después de la soldadura, el PCB se somete a inspección visual e inspección óptica automatizada (AOI) para detectar cualquier defecto de soldadura, como desalineación, puente,o una soldadura insuficienteTambién pueden realizarse ensayos funcionales para garantizar el correcto funcionamiento del PCB ensamblado.

Limpieza: los residuos de flujo del proceso de soldadura se eliminan típicamente mediante un proceso de limpieza.Esto ayuda a mejorar la fiabilidad del PCB al minimizar el riesgo de corrosión o cortes eléctricos debido al flujo residual.

Revestimiento conforme (opcional): en ciertas aplicaciones en las que el PCB puede estar expuesto a ambientes hostiles o a humedad, se puede aplicar un revestimiento conforme.Este revestimiento protector ayuda a proteger el PCB de contaminantes, humedad y fugas eléctricas.

Inspección final y control de calidad: antes de que el conjunto de PCB se considere completo, se realiza una inspección final para verificar la calidad del conjunto.Esto incluye comprobar la colocación adecuada de los componentes, asegurándose de que todas las juntas de soldadura están intactas y confirmando que el PCB cumple los requisitos eléctricos y mecánicos especificados.

Estos procesos críticos requieren una atención cuidadosa a los detalles, el cumplimiento de los estándares de la industria y las medidas de control de calidad para garantizar la fiabilidad y la funcionalidad del PCB ensamblado.Técnicas de fabricación avanzadas, sistemas de inspección automatizados y operadores cualificados desempeñan un papel vital en la obtención de conjuntos de PCB de alta calidad.