2023-05-10
Chapado en oro duro, chapado en oro de placa completa, dedo de oro, OSP de oro de níquel paladio: menor costo, buena soldabilidad, condiciones de almacenamiento duras, poco tiempo, proceso de protección ambiental, buena soldadura, suave.
Aerosol de estaño: la hojalata es generalmente una plantilla de PCB de alta precisión de múltiples capas (4-46 capas), ha sido una serie de grandes empresas de comunicaciones, computadoras, equipos médicos y aeroespaciales y unidades de investigación se puede utilizar (dedo dorado) como la conexión entre la memoria y la ranura de memoria, todas las señales se transmiten a través del dedo dorado.
Goldfinger se compone de una serie de contactos conductores de electricidad que son de color dorado y están dispuestos como dedos, por lo que se llama "Goldfinger".Goldfinger en realidad está recubierto con cobre mediante un proceso especial porque el oro es altamente resistente a la oxidación y la conducción.
Sin embargo, debido al alto precio del oro, se usa más memoria para reemplazar el estaño, a partir de la década de 1990 comenzó a popularizarse el material de estaño, la placa base actual, la tarjeta de memoria y gráfica y otros equipos "dedo de oro" Casi todos usan material de estaño, solo una parte del punto de contacto de los accesorios del servidor/estación de trabajo de alto rendimiento seguirá utilizando chapado en oro, el precio es naturalmente caro.
A medida que la integración de IC se vuelve más y más alta, los pies de IC son más y más densos.El proceso de rociado de estaño vertical es difícil de aplanar la almohadilla delgada, lo que dificulta el montaje SMT.Además, la vida útil de la placa de pulverización de estaño es muy corta.Y la placa dorada resuelve estos problemas:
(1) Para el proceso de montaje en superficie, especialmente para la pasta de mesa ultrapequeña 0603 y 0402, porque la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta de soldadura y tiene una influencia decisiva en la calidad de la soldadura. soldadura por reflujo detrás, por lo que a menudo se ve todo el chapado en oro de la placa en el proceso de pasta de mesa ultrapequeña y de alta densidad.
(2) En la etapa de producción de prueba, afectada por la adquisición de componentes y otros factores, a menudo no es la placa para soldar de inmediato, pero a menudo tiene que esperar algunas semanas o incluso meses para usarla, la vida útil de la placa de oro es muchas veces más que la aleación de plomo y estaño, por lo que estamos dispuestos a utilizar.Además, el costo de la PCB chapada en oro en la etapa de muestreo es casi el mismo que el de una placa de aleación de plomo y estaño.
Pero con un cableado cada vez más denso, el ancho de línea y el espaciado han llegado a 3-4mil.
Por lo tanto, provoca el problema del cortocircuito del cable de oro: a medida que la frecuencia de la señal aumenta cada vez más, la transmisión de la señal en el revestimiento múltiple causada por el efecto piel tiene una influencia más evidente en la calidad de la señal. .
El efecto piel se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, la corriente tenderá a concentrarse en la superficie del flujo del cable.Según los cálculos, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.
Para resolver los problemas anteriores de la placa chapada en oro, el uso de PCB chapado en oro tiene las siguientes características:
(1) Debido a las diferentes estructuras de cristal formadas por el hundimiento del oro y el enchapado en oro, el hundimiento del oro será más amarillo que el enchapado en oro, y los clientes estarán más satisfechos.
(2) Debido a que la estructura cristalina formada por el enchapado en oro y el enchapado en oro es diferente, el enchapado en oro es más fácil de soldar, no causará una soldadura deficiente ni generará quejas de los clientes.
(3) Debido a que la placa de oro solo tiene oro de níquel en la almohadilla, la transmisión de la señal en el efecto de la piel en la capa de cobre no afectará la señal.
(4) Debido a la estructura cristalina más densa del chapado en oro, no es fácil producir oxidación.
(5) Debido a que la placa de oro solo tiene oro de níquel en la almohadilla, por lo que no se convertirá en un cable de oro causado por un cortocircuito.
(6) Debido a que la placa de oro solo tiene oro de níquel en la placa de soldadura, la soldadura en la línea y la combinación de la capa de cobre son más firmes.
(7) El proyecto no afectará el espacio al hacer la compensación.
(8) Debido a que el oro y el revestimiento de oro formado por la estructura cristalina no son iguales, la tensión de la placa de oro es más fácil de controlar, para los productos del estado, más propicio para el procesamiento del estado.Al mismo tiempo, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es el dedo de oro resistente al desgaste.
(9) La planitud y la vida útil de la placa de oro son tan buenas como las de la placa de oro.
De hecho, el proceso de enchapado se divide en dos tipos: uno es el enchapado eléctrico y el otro es el hundimiento del oro.
Para el proceso de dorado, el efecto del estaño se reduce considerablemente y el efecto del hundimiento del oro es mejor;a menos que el fabricante requiera encuadernación, ¡la mayoría de los fabricantes elegirán el proceso de hundimiento de oro ahora!En general, en circunstancias comunes, el tratamiento de superficie de PCB para lo siguiente: chapado en oro (chapado en oro eléctrico, chapado en oro), chapado en plata, OSP, estaño en aerosol (plomo y sin plomo), estos son principalmente para fr-4 o cem-3 placa, material de base de papel y tratamiento de superficie de colofonia de revestimiento;estaño deficiente (pobre consumo de estaño) si la exclusión de la pasta de soldadura y otros fabricantes de parches se debe a la producción y el proceso del material.
Aquí solo por un problema de PCB, existen las siguientes razones:
(1) Durante la impresión de PCB, si hay una superficie de película permeable al aceite en la posición de la bandeja, que puede bloquear el efecto del recubrimiento de estaño;puede verificarse mediante una prueba de blanqueo con estaño.
(2) Si la posición de la bandeja cumple con los requisitos de diseño, es decir, si el diseño de la almohadilla de soldadura puede garantizar la función de soporte de las piezas.
(3) si la almohadilla de soldadura está contaminada, los resultados se pueden obtener mediante una prueba de contaminación iónica;Los tres puntos anteriores son básicamente los aspectos clave que consideran los fabricantes de PCB.
¡Las ventajas y desventajas de varias formas de tratamiento de superficies son que cada una tiene sus propias ventajas y desventajas!
Dorado, puede hacer que el tiempo de almacenamiento de PCB sea más prolongado y, debido a que la temperatura y la humedad del ambiente exterior cambian menos (en comparación con otros tratamientos de superficie), generalmente se puede almacenar durante aproximadamente un año;el tratamiento superficial de estaño en aerosol en segundo lugar, OSP nuevamente, estos dos tratamientos superficiales en la temperatura ambiental y el tiempo de almacenamiento de la humedad deben prestar atención a muchos.
En circunstancias normales, el tratamiento de la superficie de la plata hundida es un poco diferente, el precio es alto, las condiciones de conservación son más duras, ¡necesita usar un tratamiento de embalaje de papel sin azufre!¡Y el tiempo de almacenamiento es de unos tres meses!En términos del efecto del estaño, el oro que se hunde, el OSP, el estaño en aerosol, etc., son realmente similares, ¡el fabricante está considerando principalmente el rendimiento de los costos!
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